مستربچ چیست و چه انواعی دارد؟

کاربرد انواع مستربچ

پیشرفت صنعت تولید محصولات پلاستیکی باعث شده است که وجود ترکیبات کمک کننده به مواد اولیه لزوم پیدا کند. امروزه شرکت‌های مختلف با تولید افزودنی‌ها سعی کرده اند به بهبود فرآیند تولیدات و ارتقا سطح کیفیت محصول پلاستیکی کمک کنند. مستربچ یکی از انواع سازگارکننده‌های پلیمری است که در ترکیب با پایه پلیمری، مزایا بسیاری برای تولید محصولات پلاستیکی ایجاد می‌کند. مستربچ در انواع مختلفی وارد بازار می‌شود که هر یک ویژگی‌های منحصر به فرد خود را دارند. همراه ما باشید تا با مستربچ و مزایا آن آشنا شویم.

معرفی مستربچ

مستربچ نوعی گرانول افزودنی است که در ترکیب با اجزا مختلف، به ماده‌ای سازگارکننده در جهت تولید محصولات پلاستیکی تبدیل می‌شود. انواع مستربچ در ترکیب با مواد اولیه باعث تولید رنگ، ارتقا کیفیت، ایجاد خواص جدید و کاهش هزینه تولید محصول می‌شوند. هر کدام از انواع مستربچ‌ها ویژگی‌های خاص خود را دارند و به نحوی متمایز از هم، به بهبود فرآیند تولید محصول کمک می‌کنند. یکی از نکات مهم برای استفاده از مستربچ، توجه به پایه پلیمری آن است که باید با پایه پلیمری محصول مشابه باشد. همچنین مقدار استفاده از مستربچ در ترکیب با مواد اولیه به عوامل مختلفی چون درصد و کیفیت افزودنی، میزان غلظت موردنظر و ضخامت قطعه تولیدی وابسته است و معمولا از زیر یک درصد تا بالا 50 درصد قابل استفاده است. به طور کلی وجود مستربچ می‌تواند نگرانی تولیدکنندگان را از وجود هر نوع ضعف در محصول تولیدی از بین ببرد و محصولی با بهترین کیفیت به بازار عرضه کند.

اجزای مستربچ

همانطور که اشاره شد مستربچ از اجزای مختلفی تشکیل می‌شود که ترکیب آن‌ها با هم، باعث سازگاری این ماده با محصول تولیدی می‌شود. به طور کلی مستربچ‌ها از سه جزء پلیمر پایه، افزودنی و عامل سازگارکننده تشکیل شده اند که وجود هر یک به نحوی به عملکرد بهتر مستربچ کمک می‌کند. هر مستربچ از مقدار مشخصی پایه پلیمری تشکیل شده است که می‌تواند پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی استایرن و… باشد که وجود این پایه پلیمری امکان ترکیب این ماده با محصولات پلیمری را میسر می‌کند. به همین دلیل است که تشابه پایه پلیمری مستربچ با محصول تولیدی حائز اهمیت است. یکی دیگر از اجزای مهم مستربچ، افزودنی است که باعث بهبود خواص و ایجاد ویژگی‌های جدید در محصول می‌شود. خوراک دهی مستربچ رابطه مستقیمی با قدرت افزودنی و پایه پلیمری دارد و وابسته به آن ممکن است متفاوت باشد. عامل سازگارکننده نیز از نامش پیداست که به مستربچ کمک می‌کند به صورت یکنواخت در ترکیب با مواد اولیه پخش شده و سازگاری شیمیایی داشته باشد.

انواع مستربچ

روش‌های مختلفی برای تولید محصولات پلاستیکی وجود دارد که هر یک وابسته به مواد اولیه و شرایط محصول، با ضعف‌های متفاوتی همراه هستند. وجود مستربچ در انواع مختلف به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهند که با وجود هر شرایطی، ضعف محصول را برطرف کرده و کالا پلاستیکی را با بهترین سطح کیفیت تولید کنند. به طور کلی مستربچ‌ها را می‌توان در سه گروه افزودنی، رنگی و پرکننده تقسیم بندی کرد که به شرح زیر شناخته می‌شوند.

انواع مستربچ افزودنی

مستربچ‌های افزودنی خود انواع مختلفی دارند که هر یک ویژگی‌ها و کاربرد خاصی دارد. همانطور که از نام این مستربچ پیداست با افزوده شدن به مواد اولیه باعث بهبود خواص آن و گاهی ایجاد خواص جدید می شود. نمونه‌های پرکاربرد انواع مستربچ افزودنی عبارتند از:

  • نانو افزودنی به منظور بهبود ویژگی‌های مکانیکی
  • لیزکننده برای کاهش چسبندگی سطوح
  • براق کننده به منظور رفع کدری و عبور نور بیشتر از سطح
  • آنتی استاتیک برای جلوگیری از ایجاد الکتریسیته ساکن و مانع از جذب گرد و غبار سطح
  • ضد اشعه UV برای مقاومت بیشتر در برابر اشعه فرابنفش و جلوگیری از اثرات تخریبی
  • آنتی اکسیدانت برای پایدار کردن پلیمر در برابر عوامل اکسایش
  • ضد سایش به منظور بهبود مقاومت سایشی

انواع مستربچ رنگی

یکی از روش‌های پرکاربرد تولید محصولات پلاستیکی رنگی، استفاده از مستربچ رنگی در ترکیبات مواد اولیه آن است که علاوه بر رنگ دهی، باعث بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی نیز می‌شود. مستربچ رنگی خود یک مخلوط پلاستیکی از رنگدانه و پلیمر است که درصد بالای آن را رنگ دانه تشکیل داده است. با استفاده از غلظت‌های مختلف این ماده می‌توان به رنگ‌های مختلفی دست یافت و گستره رنگی وسیعی را پوشش داد.

انواع مستربچ پرکننده

مستربچ پرکننده نوع دیگری از مسترچ‌ها جهت بهبود خواص محصول پلاستیکی شناخته می‌شود که از مواد معدنی تشکیل شده است. افزوده شدن این نوع مستربچ به مواد اولیه می‌تواند باعث ایجاد ویژگی‌هایی چون پایداری و ثبات گرما، سختی بالا و مقاومت بیشتر محصول شود. در واقع این مستربچ با وجود مواد معدنی خواص منحصر به فردی در محصول ایجاد می‌کند و در کنار آن به کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند. به طور کلی از انواع مستربچ پرکننده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

  • تالک برای افزایش مقاومت و سختی حرارتی
  • کربنات کلسیم برای افزایش رنگ پذیری و کاهش قیمت
  • میکا به منظور افزایش بهره وری و بهبود استحکام

علاوه بر نمونه‌های اشاره شده از مستربچ، نمونه‌های بسیار زیادی در دسته بندی‌های آن وجود دارد ک هر یک به نحوی به تولیدکنندگان در رسیدن به محصول مورد نظر کمک می‌کنند. بنابراین توصیه می‌شود برای شناسایی و انتخاب مستربچ با مشاوران فروش و متخصصان این حوزه مشورت کنید.

کاربرد مستربچ

گستردگی ویژگی‌های مستربچ باعث شده است که آن‌ها در هر صنعتی کاربرد داشته باشند و به بهبود فرآیند تولید کمک کنند. کاربرد مستربچ با توجه به انواع مختلف آن بسیار زیاد است که در ادامه به بررسی برخی از آن‌ها می‌پردازیم.

  • مستربچ لیزکننده با کاهش چسبندگی و اصطکاک سطوح، باعث کمک به تولید لوازم و تجهیزات پزشکی مثل تولید سرنگ می‌شود.
  • تولید فیلم‌های پلیمری با استفاده از مستربچ آنتی بلاک، با شفافیت بیشتر و چسبندگی سطوح کمتری انجام می‌شود.
  • استفاده از مستربچ براق کننده باعث تولید ظروف یکبار مصرف، فیلم‌های پلی اتیلنی و به طور کلی محصولات پلاستیکی کدر با شفافیت بیشتر می‌شود.
  • تولید نایلون‌های عریض کشاورزی که به دلیل وجود مستربچ ضد UV از گیاهان در برابر اثرات مخرب فرابنفش محافظت می‌شود.

به طور کلی انواع مستربچ در صنایع تولید لوازم خانگی، قطعات خودرو، لوله و اتصالات، اسباب بازی، ظروف آشپزخانه و… کاربرد دارد و به نحوی به بهبود سطح کیفیت تولیدات آن‌ها کمک می‌کند.

ویژگی انواع مستربچ

هر کدام از انواع مستربچ ویژگی‌های منحصر به فرد خود را دارند و به شیوه مختلفی به بهبود سطح کیفیت محصول تولیدی کمک می‌کنند. وجود این ویژگی‌ها در مستربچ، مزایا بسیاری برای صنایع به همراه دارد که در ادامه به بررسی کلی آن می‌پردازیم.

سهولت ذخیره سازی و جابه‌جایی به دلیل حالت گرانولی

پخش یکنواخت در سراسر محصول

ثبات بیشتر رنگ و خواص

شفافیت محصول تولیدی و از بین رفتن کدری

کاهش دفعات خوراک دهی و آسان تر شدن آن

کاهش هزینه‌های پاکسازی و تولید محصول

خرید و قیمت مستربچ

مستربچ‌ها امروزه در شرکت‌های مختلف به شیوه‌ای متفاوت تولید می‌شوند که هر یک کیفیت و قیمت متمایزی دارند. برای خرید مستربچ باکیفیت باید به فاکتورهایی چون غلظت و درصد پیگمنت و افزودنی، پایه پلیمری، دمای ذوب، شکل ظاهری و مقاومت حرارتی آن توجه داشته باشید. مقدار استفاده از مستربچ با توجه به کیفیت مستربچ و نیاز محصول تولیدی ممکن است متفاوت باشد. بنابراین در ابتدا با مشاوران شرکت‌های مختلف وارد مذاکره شده و اطلاعات کافی از ویژگی‌ انواع مستربچ تولیدی آن‌ها و قیمت هر یک بدست آورید. سپس با متخصصان این حوزه مشورت کنید و ضمن شناسایی دقیق نیاز خود و مقایسه مستربچ تولیدکنندگان مختلف، محصول مورد نظر را شناسایی کنید. به یادداشته باشید که خرید یک مستربچ باکیفیت هرچند با قیمتی بیشتر از بسیاری از هزینه‌ها جلوگیری کرده و صرفه اقتصادی زیادی خواهد داشت و علاوه بر آن، به بهبود فرآیند تولید و افزایش سطح کیفیت کالا تولیدی هم کمک خواهد کرد.

جمع بندی

مستربچ یکی از محصولات کاربردی در تولید محصولات پلاستیکی است که با بهبود خواص محصول و سرعت بخشی به فرآیند تولید، ضعف‌های مواد اولیه را برطرف کرده و باعث کاهش هزینه‌های تولید می‌شود. گستردگی انواع مستربچ و ویژگی‌های آن باعث شده است که بتوان از این محصول در صنایع بسیاری استفاده کرد و محصولاتی با کیفیت بالاتر تولید کرد. ما در این مقاله به بررسی انواع مستربچ و ویژگی‌های آن پرداختیم و با شناسایی کاربرد هر یک، سعی کرده ایم به شما در انتخاب مستربچ مورد نظرتان کمک کنیم.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

این فیلد را پر کنید
این فیلد را پر کنید
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.
برای ادامه، شما باید با قوانین موافقت کنید

keyboard_arrow_up